| Dijamantne-kuglice ventila presvučene karbonom | ||
| Raspon veličina | 1/2" do 56" (dostupne prilagođene veličine) | |
| Nazivni tlak | PN10-PN420 (klasa 150-2500) | |
| Materijal tijela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itd. |
|
| Proces jezgre/Prevlačenje | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 itd. | |
| Raspon radne temperature | Manje od ili jednako 1200 stupnjeva | |
| Parametar Kategorija | Osnovni tehnički parametri | Standardi za određivanje napredne tehnološke razine |
| Točnost obradne lopte | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,005 mm (ultra-visoka preciznost) |
| Obrada lopte Okruglost | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,011 mm (mikronska-razina) |
| Koncentričnost kuglica | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,005 mm (ultra-visoka preciznost) |
| Ostali dodaci | Manje od ili jednako 0,4 μm | Manje od ili jednako 0,1 μm (razina-ogledala) |
| Parametar Kategorija | Osnovni tehnički parametri | Kriteriji za visoku-tehničku razinu |
| Kontrola debljine premaza | Ujednačenost debljine | Odstupanje debljine u bilo kojem sfernom položaju Manje od ili jednako ±8% (strože od općeg standarda ±10%) |
| Raspon tolerancije debljine | 100 - 300 μm (uobičajeni raspon za-slojeve otporne na habanje); mogu se primijetiti posebni rasponi. Nema propuštenog prskanja za ultra-tanke premaze (<10μm) | |
| Izvedba prianjanja premaza | Površinska tvrdoća | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Veći ili jednak 80 MPa | |
| Interface Porosity Interface Poroznost | <0.5% | |
| Kvaliteta površine premaza | Hrapavost površine (Ra) | Manje od ili jednako 0,2 µm |
| Točnost raspršivanja (pozicioniranje i pokrivenost) | Točnost pozicioniranja prskanja | ±0,1 mm |
Osnovni proizvodi: Prednost DLC premaza za zahtjevnu uslugu
Diamond-Like Carbon (DLC) je amorfni ugljični materijal koji kombinira značajan udio dijamant-sličnih (sp³) veza, dajući mu iznimna svojstva koja se razlikuju od metalnih ili keramičkih premaza.
Definiranje standarda za kemijsku inertnost i čistoću
Za razliku od metalnih premaza koji mogu korodirati ili ionizirati, naša kugla ventila s DLC premazom pruža barijeru iznimne kemijske inertnosti. Stabilna ugljična matrica vrlo je otporna na napade širokog spektra kiselina, lužina, otapala i agresivnih procesnih medija. Zbog toga su kuglice ventila obložene Diamond-kao ugljikom idealne za kemijsku obradu, farmaceutsku primjenu te industriju hrane i pića gdje su čistoća proizvoda i otpornost na koroziju najvažniji. Sam premaz nije-metalni, nije-katalitički i ne-zagađuje.
Vrhunsko rješenje za aplikacije s niskim-trenjem, visokim-ciklusima
Svojstvena mazivost DLC strukture njezino je obilježje. Naša kugla ventila s DLC premazom s-niskim trenjem pokazuje iznimno nizak koeficijent trenja, često u rasponu od 0,05 do 0,15, čak i u suhim ili slabo podmazanim uvjetima. To drastično smanjuje moment aktiviranja, smanjuje trošenje brtvila i omogućuje gladak, predvidljiv rad tijekom stotina tisuća ciklusa. To je konstruirani izbor za precizne regulacijske ventile, instrumentalne zračne sustave i bilo koju primjenu gdje je zapreka ili veliki radni moment zabrinjavajući.
Vrhunska zaštita od habanja i habanja ljepila
U primjenama koje uključuju kontakt metala-na-metal ili gdje dolazi do mikroskopskog zavarivanja (nagrizanja) između površina, standardni materijali brzo pokvare. Naša-otporna na habanje dijamantna-kuglica ventila predstavlja izuzetno tvrdu (do 3000 HV+) i glatku površinu koja sprječava prijenos materijala i trošenje ljepila. Ovo je kritično za ventile u distribuciji plina, kompresorskim sustavima ili rukovanju ljepljivim medijima, osiguravajući dosljedno brtvljenje i sprječavajući zapinjanje.
Sveobuhvatni sustav inženjeringa površina
Kugla ventila s DLC premazom koju isporučujemo rezultat je holističkog procesa. Učinkovitost počinje s našom vlastitom završnom obradom supstrata kako bi se postigla zrcalna-površina, neophodna za optimalno DLC prianjanje i izvedbu. Zatim precizno kontroliramo parametre PVD procesa-kao što su prednapon, sastav plina i temperatura-kako bismo prilagodili omjer veze sp³/sp², optimizirajući premaz za specifične potrebe, bilo da se radi o maksimalnoj tvrdoći, poboljšanoj elastičnosti ili najmanjem trenju.
Tehnički fokus: Precizno inženjerstvo DLC premaza putem naprednog PVD-a
Dosljedna, visoko{0}}kvalitetna primjena DLC-a na složenoj sfernoj geometriji kugle ventila zahtijeva preciznu, čistu i kontroliranu tehnologiju. Koristimo magnetronsko raspršivanje ili plazma-pojačano kemijsko taloženje iz pare (PECVD) kao naše osnovne procese.
Nanošenje na niskim-temperaturama čuva cjelovitost supstrata:
Naši PVD procesi odvijaju se na temperaturama obično ispod 200 stupnjeva. Ovo je ključno jer sprječava bilo kakvu promjenu metalurških svojstava (npr. stanje, tvrdoća) precizno-strojno obrađene podloge, osiguravajući da kuglice s kuglastim ventilom zadrže svoju središnju mehaničku čvrstoću dok dobivaju površinske prednosti DLC sloja.
Ionsko bombardiranje osigurava nenadmašnu adheziju:
Prije i tijekom taloženja, supstrat se podvrgava intenzivnom bombardiranju ionima argona (ionsko jetkanje i ionsko oplata). Ovo ultra-čisti površinu na atomskoj razini i stvara mikroskopski grubo sučelje, što rezultira istinskim slojem miješanja između premaza i podloge. Ovaj je postupak temeljan za postizanje iznimne čvrstoće prianjanja koja sprječava raslojavanje naše kuglice ventila s DLC premazom pod visokim mehaničkim ili toplinskim opterećenjem.
Precizna kontrola arhitekture premaza za prilagođenu izvedbu:
Manipuliranjem atmosfere taloženja s plinovima poput argona i acetilena, možemo projektirati svojstva DLC premaza. Možemo proizvesti hidrogenizirani (a-C:H) ili -bez vodika (ta-C) DLC, prilagoditi unutarnja naprezanja, pa čak i taložiti višeslojne ili gradijentne strukture. To nam omogućuje da ponudimo obložene kuglice ventila koje su savršeno prilagođene specifičnim izazovima, od čiste otpornosti na habanje do kombinirane korozije-klizne habajuće okoline.
Zašto odabrati rješenje TongBall Diamond-Like Carbon Coating?
Stručnjaci za netradicionalne,-premaze visoke učinkovitosti:
Fokusirani smo na nišu gdje ekstremno trošenje zadovoljava potrebu za kemijskom čistoćom i niskim trenjem. Naša stručnost u DLC-u posvećena je rješavanju problema koje tradicionalni premazi toplinskim raspršivanjem ne mogu riješiti.
Majstori čistih, preciznih procesa premazivanja:
Naše kontrolirano PVD okruženje svijet je koji se razlikuje od--procesa raspršivanja u vidnom polju. Jamči jednoliku debljinu premaza po cijeloj geometriji kugle, od ruba-do-ruba, i proizvodi završni sloj koji je sam po sebi gladak i gust, ravno iz komore.
Usmjeren na isporuku funkcionalnih performansi sustava:
Razumijemo da premaz mora djelovati u skladu s brtvom i sustavom. Naša su rješenja osmišljena ne samo za zaštitu kuglice, već i za poboljšanje ukupne izvedbe ventila-smanjenje zakretnog momenta, produljenje vijeka trajanja brtve i osiguravanje-nepropusnog integriteta u složenim medijima.
Želite li eliminirati nagrizanje, koroziju i veliki zakretni moment u radu ventila?
Ako su vaše primjene ograničene kemijskom kompatibilnošću, čestim održavanjem zbog trošenja ljepila ili potrebom za glatkijim djelovanjem s nižom-silom, ključno je površinsko rješenje koje nudi svojstvenu sposobnost podmazivanja i inertnost. TongBall Diamond-Like Carbon Coating Technology pruža sofisticiran, provjeren odgovor za ove napredne operativne zahtjeve.
Popularni tagovi: dijamant-poput ugljika obloženih kuglica ventila, Kina dijamant-poput ugljika obloženih kuglica ventila proizvođači, tvornica, Kuglice ventila s CrN premazom, Kugla s tvrdim premazom za visokotlačni ventil, Kuglice za ventile od Inconela 718, Kuglice za premazivanje Inconel, Kugla ventila s TiC premazom, Kuglice ventila obložene volframovim karbidom i kobaltom
