| Čvrsta keramička sjedišta ventila | ||
| Raspon veličina | 1/2" do 56" (dostupne prilagođene veličine) | |
| Nazivni tlak | PN10-PN420 (klasa 150-2500) | |
| Materijal tijela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itd. |
|
| Proces jezgre/Prevlačenje | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 itd. | |
| Raspon radne temperature | Manje od ili jednako 1200 stupnjeva | |
| Parametar Kategorija | Osnovni tehnički parametri | Standardi za određivanje napredne tehnološke razine |
| Točnost obrade sjedala | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,005 mm (ultra-visoka preciznost) |
| Obrada okruglosti sjedala | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,011 mm (mikronska-razina) |
| Ostali dodaci | Manje od ili jednako 0,4 μm | Manje od ili jednako 0,1 μm (razina-ogledala) |
| Parametar Kategorija | Osnovni tehnički parametri | Kriteriji za visoku-tehničku razinu |
| Kontrola debljine premaza | Ujednačenost debljine | Odstupanje debljine u bilo kojem sfernom položaju Manje od ili jednako ±8% (strože od općeg standarda ±10%) |
| Raspon tolerancije debljine | 100 - 300 μm (uobičajeni raspon za-slojeve otporne na habanje); mogu se primijetiti posebni rasponi. Nema propuštenog prskanja za ultra-tanke premaze (<10μm) | |
| Izvedba prianjanja premaza | Površinska tvrdoća | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Veći ili jednak 80 MPa | |
| Interface Porosity Interface Poroznost | <0.5% | |
| Kvaliteta površine premaza | Hrapavost površine (Ra) | Manje od ili jednako 0,2 µm |
| Točnost raspršivanja (pozicioniranje i pokrivenost) | Točnost pozicioniranja prskanja | ±0,1 mm |
Izvan granica metala: Iznimna svojstva aluminijeve keramike
Keramička čvrsta sjedala ventila (keramička sjedala) koja nudimo nisu obična industrijska keramika, već strukturalna keramika visokih{0}}učinkovitosti nastala iz preciznog inženjeringa i proizvodnje.
Otpornost na visoke-temperature i kemijsku inertnost bez premca
Kao ultimativni oblik visokotemperaturnih sjedišta ventila, Al2O3 sjedišta ventila mogu se pohvaliti talištem iznad 2050 stupnjeva, ne trpe oksidaciju ili faznu promjenu pod dugotrajnom toplinom, s izuzetno stabilnim fizičkim svojstvima. Istodobno, njihova vrhunska kemijska stabilnost znači da ne reagiraju s velikom većinom korozivnih medija, rješavajući neizbježne probleme korozije s kojima se suočavaju metalna sjedala u ekstremnim okruženjima poput fluorovodične kiseline (osim vruće koncentrirane fosforne kiseline), vruće koncentrirane sumporne kiseline i kaustika.
Ekstremna tvrdoća i vijek trajanja
Mikrotvrdoća aluminijeve keramike daleko nadmašuje bilo koju metalnu slitinu. To daje keramičkim sjedištima ventila nevjerojatnu otpornost na habanje pri suočavanju s tvrdim česticama, prašinom ili erozijom tekućine velikom-brzinom, produžujući radni vijek sjedišta za nekoliko redova veličine. Osobito su prikladni za aplikacije s ekstremnim habanjem kao što je transport ugljena u prahu, troske, katalizatora i gnojnice.
Precizna proizvodnja osigurava izvedbu
Izazov u proizvodnji-keramičkih sjedišta ventila visokih performansi leži u prevladavanju lomljivosti i postizanju složene precizne strojne obrade. Koristimo napredne procese poput izostatičkog prešanja i visoko{2}}temperaturnog sinteriranja, u kombinaciji s preciznim brušenjem pomoću dijamantnih alata. To osigurava da sjedala postižu iznimnu točnost dimenzija, izvrsnu završnu obradu površine (Ra može biti ispod 0,2 μm) i izvanrednu otpornost na toplinske udare, čime se održava integritet brtvljenja pod teškim termičkim ciklusima.
Zašto odabrati TongBall keramička sjedišta ventila od glinice?
Rješavanje izazova izvan dosega tradicionalnih materijala
Kada temperatura, korozija ili habanje-pojedinačno ili zajedno-pređu toleranciju legura visokih-učinkovitosti, sjedala ventila od pune keramike često postaju jedino održivo inženjersko rješenje.
Duboka inženjerska podrška temeljena na scenarijima primjene
Nudimo više od samih keramičkih komponenti. Procjenjujemo vaše specifične radne uvjete (učestalost toplinskog ciklusa, sastav medija, udare pritiska) kako bismo odredili prikladnost keramičkih sjedala i optimizirali dizajn kako bismo ublažili njihovu krhku prirodu.
Potpuna kontrola kvalitete i provjera izvedbe
Od čistoće praha sirovog materijala i gustoće sinteriranja do točnosti dimenzija konačnog proizvoda i ne-destruktivnog ispitivanja, provodimo strogu potpunu-kontrolu procesa, osiguravajući da svako sjedište Al2O3 ventila pruža pouzdane i dosljedne visoke performanse.
Revolucionarna vrijednost za posebne procese
U sektorima kao što su poluvodiči, specijalne kemikalije, metalurgija i nova energija, naša keramička sjedišta ventila omogućuju napredak u kvaliteti i operativno osiguranje za osnovne procese klijenata eliminirajući kontaminaciju metalnim ionima i podnoseći ekstremna okruženja.
Kada ozbiljnost uvjeta rada gurne konvencionalne materijale na rub neuspjeha, aluminij keramička sjedišta ventila predstavljaju temeljno rješenje-koje ne pristaje na prilagodbu, već umjesto toga redefinira pravila preživljavanja za brtvljenje komponenti u ekstremnim okruženjima kroz krajnja intrinzična svojstva samog materijala.
Popularni tagovi: puna keramička sjedišta ventila, Kina proizvođači čvrstih keramičkih sjedišta ventila, tvornica, Sjedala ventila od legure 20, Keramička sjedala, Sjedala ventila visoke temperature, Sjedala ventila od inkoloja, Sjedala ventila od legure Inconel, Sjedala ventila od punog volframovog karbida
