| Sjedala ventila od čvrstog stelita | ||
| Raspon veličina | 1/2" do 56" (dostupne prilagođene veličine) | |
| Nazivni tlak | PN10-PN420 (klasa 150-2500) | |
| Materijal tijela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itd. |
|
| Proces jezgre/Prevlačenje | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 itd. | |
| Raspon radne temperature | Manje od ili jednako 1200 stupnjeva | |
| Parametar Kategorija | Osnovni tehnički parametri | Standardi za određivanje napredne tehnološke razine |
| Točnost obrade sjedala | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,005 mm (ultra-visoka preciznost) |
| Obrada okruglosti sjedala | Manje ili jednako 0,025 mm | Manje od ili jednako 0,011 mm (mikronska-razina) |
| Ostali dodaci | Manje od ili jednako 0,4 μm | Manje od ili jednako 0,1 μm (razina-ogledala) |
| Parametar Kategorija | Osnovni tehnički parametri | Kriteriji za visoku-tehničku razinu |
| Kontrola debljine premaza | Ujednačenost debljine | Odstupanje debljine u bilo kojem sfernom položaju Manje od ili jednako ±8% (strože od općeg standarda ±10%) |
| Raspon tolerancije debljine | 100 - 300 μm (uobičajeni raspon za-slojeve otporne na habanje); mogu se primijetiti posebni rasponi. Nema propuštenog prskanja za ultra-tanke premaze (<10μm) | |
| Izvedba prianjanja premaza | Površinska tvrdoća | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Veći ili jednak 80 MPa | |
| Interface Porosity Interface Poroznost | <0.5% | |
| Kvaliteta površine premaza | Hrapavost površine (Ra) | Manje od ili jednako 0,2 µm |
| Točnost raspršivanja (pozicioniranje i pokrivenost) | Točnost pozicioniranja prskanja | ±0,1 mm |
Od robusne podloge do otvrdnute površine: potpuna-procesna zaštita od trošenja
Razumijemo da izniman sloj-otporan na habanje mora biti utemeljen na čvrstoj i snažnoj osnovi. Stoga, za primjene koje su podložne ekstremnim mehaničkim opterećenjima, toplo preporučujemo korištenje sjedišta ventila od kovanog čelika kao podloge, s kritičnim brtvenim površinama potpuno prekrivenim ili precizno-umetnutim Stellite legurom (Stellite sjedišta ventila). Gusta, homogena čelična matrica koja je rezultat procesa kovanja pruža najčvršću potporu za sloj tvrde legure, učinkovito sprječava plastičnu deformaciju ili pucanje pod ekstremnim pritiskom, postižući savršen spoj žilavosti i tvrdoće.
Klasični izbor: Stellite Grade 6
Stellite 6 Sjedala su najklasičnija i široko primjenjivana kvaliteta unutar ove obitelji legura. Postižu izvanrednu ravnotežu između otpornosti na habanje, žilavosti i otpornosti na različite načine trošenja (uključujući kavitaciju), što ih čini preferiranim materijalom za otpornost na abrazivno i fretting trošenje u niskim do srednje-visokim temperaturnim rasponima (do približno 800 stupnjeva).
Sveobuhvatno rješenje za habanje
Naša serija sjedala ventila od legure Stellite (Stellite sjedala) može se odabrati na temelju specifičnog mehanizma trošenja (npr. čista abrazija, visoko-temperaturno trošenje, korozivno trošenje). Bilo da se radi o klasičnom Stellite 6 ili nekom drugom prilagođenom stupnju, osiguravamo da se njihova izvanredna tvrdoća precizno nanese na brtvene površine kojima je najpotrebnija zaštita, u obliku čvrstih stellite sjedala ili integralnog sloja.
Zašto su naša sjedala ventila od legure Stellite najbolji odgovor na habanje?
Odabir inženjerskog materijala za mehanizme trošenja
Nudimo više od samog materijala; pomažemo analizirati vašu vrstu trošenja (abrazivno, erozivno, ljepljivo) kako bismo odgovarali najprikladnijem stupnju Stellitea i postupku primjene.
Dizajn pouzdanosti temeljen na kovanim podlogama
Naše inzistiranje na korištenju kovanog čelika kao podloge gdje je to potrebno nije suvišan trošak, već temeljna inženjerska filozofija koja osigurava ukupni strukturni integritet cijelog sklopa sjedala pod visokim pritiskom.
Napredna tehnologija prekrivanja i lijepljenja
Koristimo napredne procese kao što su lasersko oblaganje i zavarivanje s prijenosom plazme (PTA) kako bismo osigurali metaluršku vezu između Stellite sloja i podloge, nudeći visoku čvrstoću veze i eliminirajući rizik od delaminacije.
Pruža sigurnost za najteže uvjete nošenja
Kada je trošenje primarni uzrok kvara ventila, nadogradnja na Solid Stellite sjedišta ventila je najizravnija i najučinkovitija investicija za produljenje intervala održavanja, smanjenje troškova održavanja i osiguravanje kontinuirane proizvodnje.
Tamo gdje trošenje i pritisak nastoje izbrisati svu pouzdanost, tvrdoća Stellite legure će stajati kao neizbrisiva linija obrane. Odaberite TongBall ventil i dopustite nam da zaštitimo trajni pečat vaših kritičnih procesa vrhunskom tvrdoćom materijala.
Popularni tagovi: sjedala ventila od čvrstog stelita, proizvođači sjedala ventila od čvrstog stelita u Kini, tvornica, Sjedala ventila od legure 20, Keramička sjedala, Kaljena nitrirana sjedišta ventila, Sjedala ventila visoke temperature, Čvrsta sjedišta ventila od Hastelloy čelika, Sjedala ventila od punog volframovog karbida
